油气行业增产新法宝—高温氮气综合作业车为客户降本增效

　　近日，由科瑞石油研发的高温高压氮气综合作业车在新疆克拉玛依油田完成首次高温清蜡作业，成功使八口死井回复到自喷状态。该设备最大特色在于常温高压氮气和高温高压氮气两种作业工况可以自由切换，拓展了设备的适用范围，降低了客户的采购成本，赢得了客户的赞誉。

　　高温高压氮气综合作业车是科瑞石油为解决油田油井清蜡、解堵、稠油开采等困难而单独研发的新设备。新疆地区石油含蜡量高，油井易发生堵塞，影响产油量。之前油田常用的油井清蜡工艺主要包含三种：机械清蜡耗时长，清除效果差;化学清蜡易燃易爆，工艺复杂成本高;高温蒸汽清蜡不仅易腐蚀油管，还增大了原油含水量，降低了原油品质。为解决客户面临的难题，科瑞石油立即组织专家团队赶赴新疆，对油管结蜡现象进行立项研究。基于氮气是惰性保护气体，在使用过程中既不会对采油设备造成腐蚀，也不会对原油品质造成影响等特性，科瑞石油技术人员向客户提出了利用高温氮气进行清蜡解堵作业的方案，并成功研发出高温高压氮气综合作业车，取得了国家实用新型专利。

　　该高温高压氮气综合作业车可保证在35MPa的正常压力下，实现氮气出口温度50℃-300℃间的无极调节，这使得同一台设备既可提供常温高压氮气，用于气举采油、泡沫混排、配合连续油管洗井等作业，又能提供高温高压氮气，实施清蜡解堵、稠油热采等高难度作业，且常温高压氮气和高温高压氮气两者之间可自由切换，为油田增产领域提供了降本增效的利器，吸引了东北、新疆及中东等众多地区客户的广泛关注。

　　据项目负责人介绍，氮气发生设备与油田氮气服务作为科瑞石油的拳头产品，已历经十余年的磨砺与积淀。目前科瑞石油为客户提供的并不止于现有的设备与服务，而是根据实际情况深入挖掘客户需求，并根据需求制定个性化的综合解决方案，力求通过自身的综合能力帮助客户以更低的成本、更快的速度解决问题，让客户切身感受到科瑞石油不仅是一名优秀供应商，更是成功路上值得信赖的伙伴。